Kho lạnh là gì? Cấu tạo, ứng dụng và cách sơn sàn kho lạnh

Kho lạnh là một phòng kín hay một kho chứa, được thiết kế và lắp đặt hệ thống dàn lạnh công nghiệp với nhiệt độ có thể điều chỉnh sao cho phù hợp với loại hàng hóa cần được bảo quản. Cùng chúng tôi tìm hiểu kỹ hơn về kho lạnh trong bài viết dưới đây.

Hình 1. Kho lạnh là gì?

Kho lạnh là gì?

Kho lạnh là một phòng kín hay một kho chứa, tương tự như tủ lạnh. Chúng được thiết kế và lắp đặt hệ thống dàn lạnh công nghiệp với nhiệt độ có thể điều chỉnh sao cho phù hợp với đặc tính lý, hóa của loại hàng hóa cần được bảo quản. 

Mục đích của kho lạnh là để hạn chế tối đa sự phát triển của vi khuẩn và sự hư hại của hàng hóa theo thời gian, giúp bảo quản hàng hóa được lâu hơn, giữ được chất lượng vẹn nguyên như ban đầu.

Chính vì sự tiện lợi này mà kho lạnh ngày cành được sử dụng nhiều hơn, ứng dụng trong các khu công nghiệp chế biến, kho hải sản, kho dược phẩm,…

Phân loại kho lạnh

• Kho lạnh cấp đông:

Kho lạnh được sử dụng để duy trì nhiệt độ trung bình trong khoảng từ âm 35 đến âm 45℃. Nó thường được áp dụng để nhanh chóng đông lạnh các sản phẩm như hải sản, thực phẩm tươi sống, như thịt, cũng như một số sản phẩm đặc thù trong các ngành công nghiệp khác.

• Kho lạnh trữ đông:

Kho lạnh thường hoạt động ở nhiệt độ trung bình nằm trong khoảng từ âm 16 đến âm 20℃. Chúng thường được sử dụng để bảo quản những sản phẩm đã được đông lạnh trước đó hoặc để trữ đông ngăn hạn các sản phẩm như thịt, cá, hải sản, và những sản phẩm khác, tương tự như việc ngăn đông trong tủ lạnh.

• Kho lạnh bảo quản mát:

Kho lạnh thường được vận hành ở nhiệt độ trung bình từ 2 đến 8℃. Chúng thường được sử dụng để bảo quản mát các loại sản phẩm như rau củ, thịt đã mở và sử dụng qua một thời gian ngắn, cũng như hàng thực phẩm sơ.

Lợi ích khi lắp đặt kho lạnh

- Tiết kiệm diện tích lưu trữ và giảm chi phí bảo quản.

- Giảm thời gian cài đặt và tháo gỡ, đơn giản hóa quá trình vệ sinh.

- Tăng sức chứa cho lượng hàng hóa lớn và mở rộng thời gian bảo quản.

- Linh hoạt trong việc điều chỉnh nhiệt độ của kho lạnh theo yêu cầu của từng loại sản phẩm.

Hình 2. Phân loại kho lạnh

Ứng dụng của kho lạnh trong bảo quản

Theo mục đích sử dụng

Tùy theo mục đích sử dụng kho lạnh mà lắp đặt kho lạnh phù hợp, như sau:

Kho lạnh nhà hàng: Được thiết kế để phục vụ các nhà hàng hoặc chuỗi nhà hàng. Cần phải tùy chỉnh thiết kế để phù hợp với từng nhà hàng cụ thể, tối ưu hóa không gian trong bếp, và cung cấp hệ thống làm lạnh phù hợp với tần suất sử dụng. Cần chọn thiết bị chất lượng để đảm bảo thực phẩm luôn tươi ngon và đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.

Kho lạnh gia đình: Là kho lạnh được lắp đặt tại gia đình hoặc doanh nghiệp gia đình để bảo quản thực phẩm và rau quả. Thiết kế cần phải phù hợp với nhu cầu cụ thể của người sử dụng.

Kho lạnh cho thuê: Được thiết kế để cho thuê cho các khách hàng muốn lưu trữ sản phẩm. Có thể chia thành hai loại:

- Kho lạnh có nhiều kho nhỏ để khách hàng tự quản lý hàng hóa và xuất nhập hàng.

- Kho lạnh lớn được chia thành ô và tầng kệ để sắp xếp hàng hóa. Người cho thuê có trách nhiệm quản lý và xuất nhập hàng hóa cho khách hàng.

Kho lạnh chế biến: Là loại kho lạnh lắp đặt trong các nhà máy chế biến thực phẩm, chế biến thủy hải sản, thịt, sữa, v.v. Các kho lạnh này thường có diện tích lớn và phòng máy riêng để quản lý nhiệt độ. Đòi hỏi công suất máy lớn để đáp ứng tần suất xuất nhập hàng nhiều và phụ tải lớn.

Kho lạnh sơ chế: Sử dụng trong nhà máy thực phẩm, thủy sản, rau quả để bảo quản sản phẩm trong quá trình sơ chế ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ phòng. Nhân viên phải trang bị đầy đủ trang thiết bị bảo vệ, chẳng hạn như quần áo, găng tay, giầy ủng, nón, để đảm bảo an toàn làm việc trong kho lạnh.

Kho lạnh phân phối: Là kho lạnh trung tâm của siêu thị và các doanh nghiệp nhập khẩu sản phẩm lạnh. Chúng hoạt động như trung chuyển để phân phối hàng từ kho này đến các kho nhỏ hơn ở các tỉnh hoặc khu vực lân cận. Cần có hệ thống giám sát trung tâm để theo dõi nhiệt độ, độ ẩm, và trạng thái của thiết bị trong kho để tránh hư hỏng hàng hóa với số lượng lớn.

Theo sản phẩm bảo quản

Dựa vào mục đích sử dụng và loại sản phẩm cần bảo quản, kho lạnh có thể được phân loại như sau:

Kho lạnh bảo quản rau và quả: Loại này được sử dụng để bảo quản các loại rau và quả ở nhiệt độ dương. Nhiệt độ bảo quản cho rau xanh thường khoảng từ 12°C đến 15°C, trong khi củ, quả, hoặc trái cây thường được bảo quản ở nhiệt độ từ 2°C đến 8°C. Đặc biệt, cần thiết kế hệ thống cung cấp độ ẩm để làm cho sản phẩm luôn tươi mát hơn.

Kho lạnh bảo quản nông sản: Loại này được thiết kế để bảo quản sản phẩm nông sản ở nhiệt độ dương. Nhiệt độ bảo quản cho các loại nông sản có thể khác nhau, thường nằm trong khoảng từ 2°C đến 10°C. Một số loại nông sản cần bảo quản ở nhiệt độ trên 10°C và có yêu cầu về độ ẩm để tránh mất nước hoặc quá nhiều độ ẩm gây hư thối.

Kho lạnh bảo quản hoa tươi: Để bảo quản hoa tươi, nhiệt độ thường nằm trong khoảng từ 1°C đến 10°C, tùy thuộc vào loại hoa. Điều chỉnh nhiệt độ trong kho lạnh là cần thiết để đảm bảo hoa luôn tươi mát và không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ quá thấp. Độ ẩm trong kho lạnh cũng cần được kiểm soát, thường ở mức 90-95% để giữ cho hoa tươi lâu.

Kho lạnh bảo quản sữa: Sữa và các sản phẩm từ sữa cần được bảo quản ở nhiệt độ từ 2°C đến 8°C để giữ chất lượng và độ tươi. Đây là khoảng nhiệt độ phù hợp cho nhiều sản phẩm, bao gồm sữa.

Kho lạnh bảo quản vắc xin: Vắc xin thường cần được bảo quản ở nhiệt độ từ 2°C đến 8°C (tùy thuộc vào loại vắc xin). Kho lạnh cho vắc xin đòi hỏi hệ thống cực kỳ khắt khe, bao gồm hệ máy dự phòng, hệ thống báo động, và hệ thống theo dõi nhiệt độ để đảm bảo vắc xin luôn ở trạng thái tốt nhất.

Kho lạnh bảo quản thủy và hải sản: Các nhà máy chế biến thủy sản ở Việt Nam cần có kho lạnh cấp đông với nhiệt độ từ -40°C đến -45°C và kho lạnh bảo quản đông lạnh từ -18°C đến -22°C để bảo quản thủy và hải sản. Các sản phẩm thủy, hải sản thường phải trải qua giai đoạn cấp đông nhanh trước khi chuyển vào kho lạnh bảo quản.

Kho lạnh bảo quản thịt: Kho lạnh dành cho thịt phải duy trì nhiệt độ từ -16°C đến -20°C để đảm bảo chất lượng sau khi giết mổ. Quy trình bảo quản thịt thường bao gồm cấp đông nhanh và sau đó bảo quản trong kho lạnh đông lạnh.

Kho lạnh bảo quản kem: Kem cần được bảo quản đông lạnh ở nhiệt độ từ -18°C đến -22°C. Kho lạnh cho kem thường cần đảm bảo nhiệt độ ổn định để tránh hỏng sản phẩm, và cần có hệ thống máy dự phòng để đảm bảo nhiệt độ luôn ổn định.

Mỗi loại kho lạnh này đều đòi hỏi thiết kế và quản lý nhiệt độ cụ thể để đảm bảo sản phẩm được bảo quản một cách an toàn và duy trì chất lượng tốt.

Cấu tạo của kho lạnh

Kho lạnh có một cấu trúc đặc trưng, tập trung vào cách nhiệt và điều chỉnh độ ẩm để duy trì nhiệt độ bên trong kho lạnh thấp hơn so với nhiệt độ môi trường bên ngoài. Cấu trúc của một kho lạnh bao gồm hai phần quan trọng: phần cách nhiệt và phần làm lạnh.

Phần Cách Nhiệt

Vỏ kho: Vỏ kho lạnh được xây dựng bằng các tấm cách nhiệt panel, tạo thành không gian bên trong và bên ngoài kho. Các tấm panel thường có bề mặt nhẵn bóng và có lớp Inox hoặc tôn sơn ở cả hai mặt ngoài để cách điện. Bên trong, lõi vật liệu thường được làm từ xốp nhẹ, với khả năng cách nhiệt xuất sắc và đáng tin cậy về độ bền tiêu chuẩn.

Phân loại panel: Trên thị trường, có hai loại panel cách nhiệt phổ biến được sử dụng, đó là Panel EPS và Panel PU. Kích thước của các tấm panel sẽ được cắt và lắp đặt phù hợp với từng loại kho dựa trên thiết kế cụ thể.

Cửa Kho Lạnh

Cửa trong kho lạnh đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì nhiệt độ và chất lượng bên trong. Có nhiều loại cửa kho lạnh khác nhau, với thiết kế và kích thước đa dạng để phù hợp với nhu cầu sử dụng. Dưới đây là một số thông tin cơ bản về cửa kho lạnh:

Thiết kế và Loại Cửa: Cửa kho lạnh có thể được thiết kế dưới nhiều hình thức, bao gồm cửa bản lề (mở ra theo một trục), cửa trượt (lăn lên hoặc lăn xuống), và nhiều loại khác. Lựa chọn loại cửa thường phụ thuộc vào không gian và nhu cầu cụ thể của kho lạnh.

Chất Liệu: Các cửa kho lạnh thường được làm bằng Inox 304, một loại thép không gỉ chất lượng cao. Điều này đảm bảo rằng cửa không bị oxi hóa hoặc nhiễm điện, và nó cũng có khả năng cách nhiệt tốt. Bản lề và tay khóa thường được sản xuất từ antimon hoặc inox, có độ cứng và bóng bẩy cao.

Độ Kín: Cửa kho lạnh được thiết kế để đảm bảo tính kín đáo, ngăn cho không khí lạnh thoát ra ngoài và không khí ấm xâm nhập vào. Phần joint xung quanh cửa giúp ngăn chặn sự thất thoát của không khí lạnh.

Cửa Kiểu Trượt: Cửa kho lạnh kiểu trượt thường có khung bao cửa được thiết kế vững chắc và đa tầng, có điện trở sấy giúp đảm bảo rằng cửa luôn khô ráo, sạch sẽ và có thể thay thế dễ dàng khi cần.

An Toàn: An toàn là một yếu tố quan trọng khi sử dụng cửa kho lạnh. Cần đảm bảo rằng cửa có khóa kín bên ngoài để ngăn truy cập trái phép và hệ thống chốt an toàn bên trong kho lạnh để mở cửa khi người dùng đang ở bên trong, đảm bảo an toàn trong trường hợp khẩn cấp.

Cửa kho lạnh là một phần quan trọng trong cấu trúc của kho lạnh để duy trì nhiệt độ và điều kiện lý tưởng cho việc bảo quản sản phẩm.

Hệ thống làm lạnh

Hệ thống làm lạnh trong kho lạnh đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì nhiệt độ cần thiết để bảo quản sản phẩm. Dưới đây là một số thông tin về cấu trúc và các thành phần chính của hệ thống làm lạnh:

Máy Nén: Máy nén là một thành phần quan trọng trong hệ thống làm lạnh. Chức năng chính của máy nén là nén môi chất lạnh để tạo ra áp suất cao và nhiệt độ cao, sau đó đưa môi chất lạnh vào quá trình làm lạnh. Có nhiều loại máy nén khác nhau, bao gồm máy nén piston, máy nén trục vít, và máy nén xoắn ốc, với mỗi loại hoạt động theo nguyên tắc cấu trúc và hoạt động khác nhau.

Hãng Sản Xuất Máy Nén: Trên thị trường có nhiều hãng sản xuất máy nén kho lạnh bảo quản nổi tiếng như Bitzer, Tecumseh, Copeland, Danfoss, Panasonic, LG, Mitsubishi, và nhiều hãng khác. Sự lựa chọn giữa các loại máy nén thường dựa trên đặc tính và cấu trúc của từng loại máy cũng như giá trị hiệu quả của sản phẩm đối với nhu cầu cụ thể.

Vị Trí Lắp Đặt Máy Nén: Máy nén lạnh trong kho lạnh công nghiệp thường được lắp đặt trên nền bê tông cốt thép chắc chắn để tránh tình trạng ẩm ướt khi thực hiện vệ sinh dàn máy. Điều này cũng giúp giảm tiếng ồn phát ra từ máy nén.

Hệ thống làm lạnh trong kho lạnh có vai trò quyết định đối với việc duy trì nhiệt độ và điều kiện bảo quản sản phẩm. Các thành phần cơ bản như máy nén và vị trí lắp đặt được quan trọng để đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả và ổn định.

Dàn lạnh, dàn nóng

Dàn lạnh và dàn nóng là hai thành phần quan trọng trong hệ thống làm lạnh của kho lạnh. Dưới đây là một số thông tin về chúng:

Dàn Lạnh: Dàn lạnh là một phần của hệ thống làm lạnh trong kho lạnh. Hiện nay, có nhiều loại dàn lạnh được nhập khẩu và có nhiều thương hiệu khác nhau để lựa chọn. Các dàn máy thường được phân thành từng model tương ứng với nhiệt độ cần thiết cho kho lạnh. Một yếu tố quan trọng là phải đảm bảo tính chắc chắn và thẩm mỹ của lớp bên trong của dàn lạnh.

Các Bộ Phận Quan Trọng trong Dàn Lạnh: Trong quá trình lựa chọn và sử dụng dàn lạnh, cần chú ý đến một số bộ phận quan trọng như bức cánh, quạt ly tâm, và điện trở xả đá. Điều này đảm bảo rằng dàn lạnh hoạt động một cách hiệu quả và ổn định, đồng thời đảm bảo nhiệt độ được duy trì theo yêu cầu.

Dàn Nóng: Dàn nóng, hoặc còn được gọi là bộ trao đổi nhiệt nóng, là một phần khác trong hệ thống làm lạnh của kho lạnh. Nhiệm vụ của dàn nóng là loại bỏ nhiệt độ cạn bằng cách làm nguội môi chất lạnh trước khi nó quay trở lại dàn lạnh để làm lạnh không gian trong kho. Dàn nóng thường cần được thiết kế để đảm bảo tính thẩm mỹ và hiệu quả của quá trình làm lạnh.

Dàn lạnh và dàn nóng là những phần không thể thiếu trong hệ thống làm lạnh của kho lạnh, và việc chọn lựa các thành phần này đúng cách rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất và độ ổn định của hệ thống.

Hình 3. Cấu tạo của kho lạnh

Sự khác biệt giữa kho thường và kho lạnh

Kho thường và kho lạnh có một số điểm khác biệt cơ bản liên quan đến cách họ được thiết kế và các yếu tố quan trọng như sự cách nhiệt, hệ thống mát lạnh và các yêu cầu đặc thù. Dưới đây là các điểm khác nhau giữa kho thường và kho lạnh:

Ngoài các điểm trên, kho lạnh và kho thường có các yêu cầu đặc thù khác nhau về kết cấu nền, bảng điều khiển các điều kiện lưu trữ và nhiều yếu tố khác. Kho lạnh cần phải tuân theo các quy định và tiêu chuẩn cụ thể để đảm bảo chất lượng bảo quản hàng hóa.

Những khác biệt này cho thấy rằng kho lạnh đòi hỏi sự đầu tư và công nghệ cao hơn để bảo quản sản phẩm trong điều kiện lý tưởng, trong khi kho thường thường được sử dụng cho các sản phẩm có yêu cầu bảo quản dễ dàng hơn.

Thi công sơn PU cho kho lạnh

Quy trình thi công sơn PU cho kho lạnh chuẩn nhất cần thực hiện đủ các bước sau:

Bước 1: Vệ sinh bề mặt sàn kho và tạo độ nhám

Để lớp sơn PU bám chắc vào bề mặt nền cần vệ sinh bề mặt sàn và tạo độ nhám. 

Công đoạn này vừa giúp tạo chân bám cho bề mặt vừa giúp loại bỏ các phần bê tông yếu, lấy lại cốt nền đồng thời loại bỏ bất kỳ rêu mốc hay tạp chất nào làm giảm độ liên kết giữa lớp sơn PU KCC I-Krete với sàn bê tông. 

Hình 4. Vệ sinh bề mặt sàn kho và tạo độ nhám

Bước 2: Tạo rãnh ngàm chống giật

Tạo rãnh ngàm cho sàn kho tại các điểm tiếp giáp giữa sàn và chân cột, chân tường từ 5 – 10cm đề chống giật cho màng sơn. Từ đó, đảm bảo được độ hoàn thiện vời độ bền cao cho lớp sơn phủ hoàn thiện.

Bề rộng ngàm tối thiểu là 5mm và chiều sâu sẽ gấp đôi chiều dày lớp sơn PU KCC I-Krete.

Hình 5. Tạo rãnh ngàm chống giật

Bước 3: Hút bụi, vệ sinh bề mặt

Sử dụng máy hút bụi công nghiệp hút sạch các chất bụi bẩn, dị vật trên bề mặt sau khi đã mài sàn tạo nhám và tạo rãnh ngàm.

Tiến hành lắp đặt quạt thông gió cho các khu vực thi công nhằm đảm bảo an toàn lao động.

Bước 4: Thi công lớp sơn lót PU I-Krete

Sau khi bề mặt đã được vệ sinh sạch sẽ hoàn toàn, tiến hành sơn lót PU lên sàn nhà. 

Trộn đều 2 thành phần của sơn lót epoxy KCC EP118/EP1183 bằng máy trộn sơn công nghiệp, đổ hỗn hợp sơn lót ra sàn và trải đều bằng bàn cào hoặc con lăn, phủ sơn lót đều khắp bề mặt và lấp đầy các khe ngàm chống giật đã cắt từ trước.

Lớp sơn lót này có khả năng tăng độ kết dính cho bề mặt và ngăn ngừa khả năng bị thoát hơi ẩm ngược, nâng cao khả năng chống thấm cho sàn nhà.

Bước 5: Phủ lớp sơn PU hoàn thiện 

Dựa trên độ dày màng sơn mong muốn để tính toán định mức sơn PU cần để thi công.

Sau khi lớp sơn lót đóng rắn thi thi công lớp sơn phủ PU. Trộn đều 4 part của sơn phủ PU I-Krete, đổ vật liệu ra sàn và trải đều bằng bàn cào răng cưa thích hợp. Sử dụng rulo gai chuyên dụng để phá vỡ bọt khí trên bề mặt sơn. 

Thời gian khô lớp sơn hoàn thiện từ 12 đến 24 giờ phụ thuộc vào điều kiện thời tiết.

Hình 5. Phủ lớp sơn PU hoàn thiện

Tại sao cần thi công sơn PU cho kho lạnh?

Các kho lạnh hiện nay đều sử dụng sơn PU để sơn cho sàn nhà kho. Đây là biện pháp hữu hiệu để tạo ra bề mặt nền rắn chắc, có khả năng chống chịu lại nền nhiệt thấp của nhà kho lạnh. Một số ưu điểm vượt trội của sơn PU như:

Kháng khuẩn

Sàn nhà kho thường chứa các chất bẩn, ẩm mốc và các loại vi khuẩn tiềm ẩn.

Sơn sàn PU có khả năng kháng khuẩn vượt trội nhờ khả năng lấp đầy các khe nứt nơi vi khuẩn ẩn nấp và phát triển, hạn chế các tác nhân gây hại đến hàng hóa.

Bền màu

Sơn sàn kho lạnh bằng sơn PU rất bền màu, không bị ảnh hưởng ngoại lực, hóa chất hay nhiệt độ như các loại sơn khác. Đặc biệt, đối với những kho lạnh có sử dụng tia UV để diệt vi khuẩn cũng sẽ không làm ảnh hưởng đến màu sắc của màng sơn.

Chịu nhiệt tốt, chống thấm nước

Các loại sơn nền PU đều có khả năng chịu được sự thay đổi đột ngột của nhiệt độ. Với mức nhiệt cao nhất lên đến 140°C, khả năng chống thấm nước vượt trội, hạn chế trơn trượt, ẩm mốc và mài mòn.

Ngày nay, hầu hết các kho lạnh đều sử dụng sơn PU để thi công nền. Loại sơn này đáp ứng được hầu hết các yêu cầu và tiêu chuẩn bắt buộc về phòng sạch đối với các khu vực như: kho lạnh thực phẩm, kho lạnh dược phẩm,…

Hình 6. Tại sao cần thi công sơn PU cho kho lạnh?

Lựa chọn sơn kho lạnh PU của chúng tôi sẽ không làm bạn thất vọng. KCC là thương hiệu sơn nổi tiếng đến từ Hàn Quốc với hơn 30 năm được tin dùng và sử dụng cho các công trình sơn công nghiệp, nhà máy, kho bãi và đặc biệt là kho lạnh.