KCN Long Thành, Đường số 1, Xã Tam An, Huyện Long Thành, Tỉnh Đồng Nai
blog

Sơn Chống Trơn Trượt Là Gì? Quy Trình Thi Công Hiệu Quả Nhất

    Sơn chống trơn trượt được sử dụng cho bề mặt bê tông của nhiều công trình từ thực phẩm, điện tử, gara xe, tàu biển và nhiều thiết bị công nghiệp khác nhờ vào những ưu điểm nổi bật của loại sơn này. Hãy cùng tìm hiểu về sơn chống trơn trượt và các bước có trong quy trinh thi công loại sơn này.

    son chong tron truot la gi

    Hình 1. Sơn chống trơn trượt là gì?

    Sơn chống trơn trượt là gì?

    Sơn chống trơn trượt là sự kết hợp giữa sơn sàn epoxy cùng các hạt tạo nhám (cát thạch anh, thủy tinh). Các hạt tạo nhám thường được rắc lên trên bề mặt lớp sơn ướt, tạo nên màng sơn nhám sau khi khô, tăng độ ma sát chống trơn trượt hiệu quả.

    Sơn chống trơn trượt được sử dụng cho bề mặt bê tông của nhiều công trình từ thực phẩm, điện tử, gara xe, tàu biển và nhiều thiết bị công nghiệp khác.

    Những ưu điểm sơn epoxy chống trơn trượt

    - Khả năng chống trơn trượt tuyệt vời và có độ bền cơ học cao.

    - Chịu mài mòn, chịu lực tốt, tải trọng cao.

    - Mối hàn liền mạch, không thấm nước, kháng hóa chất tốt

    - Bền màu, độ bám dính tốt, không bong tróc hay rạn nứt.

    - Chịu các tác động của thời tiết tốt.

    - Có tính kháng khuẩn, chống nấm mốc, dễ vệ sinh.

    Các bước trong quy trình thi công sơn chống trơn trượt

    Bước 1: Xử lý bề mặt

    Dùng máy mài công nghiệp kết hợp với máy hút bụi mài nền bê tông tạo độ nhám bề mặt. Đối với bề mặt diện tích lớn thì bạn sẽ dùng máy mài sàn 6 hoặc 12 đĩa. Đồng thời loại bỏ hết bụi bẩn, dầu mỡ, đá sỏi ra khỏi bề mặt. Đảm bảo độ ẩm bề mặt từ 8 – 14%.

    Để chống nứt gãy mặt nền thì có thể thực hiện tạo ra các khe giãn nở. Tuy nhiên, điều này còn tùy thuộc vào điều kiện sử dụng và cấu trúc nền xưởng.

    son chong tron truot la gi

    Hình 2. Tiến hành mài sàn tạo nhám, xử lý khuyết điểm bề mặt sàn.

    Bước 2: Thi công lớp sơn lót epoxy EP118/EP1183

    Kiểm tra lại bề mặt một lần nữa để chắc chắn không có các dị vật nào còn trên bề mặt, nhằm đảm bảo chất lượng tốt nhất cho màng sơn lót.

    Tiến hành trộn 2 thành phần của sơn lót EP118/EP1183 lại với nhau theo tỷ lệ 1:1 bằng máy trộn sơn chuyên dụng trong 2 phút và để sơn nghỉ từ 3 – 5 phút trước khi sơn. Kết hợp cùng dung môi Thinner No.024 để dễ dàng thi công hơn.

    Sử dụng con lăn, súng phun hoặc cọ tùy vào khu vực thi công. Trải đều lớp sơn lót epoxy EP118/EP1183 lên bề mặt cần thi công. Sơn nhiều lớp để tạo đồ dày màng sơn chuẩn. Đảm bảo lớp sơn lót được phủ đều trên bề mặt, che được hết những khuyết điểm. Đợi lớp sơn lót khô từ 4 – 8 tiếng trước khi thi công lớp sơn phủ.

    son chong tron truot la gi

    Hình 3. Thi công lớp sơn lót epoxy EP1183

    Bước 3: Thi công lớp sơn phủ epoxy ET5660 hệ lăn và rắc cát thạch anh

    Sau khi lớp sơn lót khô thì kiểm tra lại bề mặt để kịp thời khắc phục các khuyết tật (nếu có).

    Trộn 2 thành phần sơn gốc và chất đóng rắn lại với nhau theo tỷ lệ đã phân phối của nhà sản xuất (PTA 2: PTB 1), dùng máy trộn sơn trộn đều hỗn hợp lại với nhau trong 2 phút và cho sơn nghỉ từ 3 – 5 phút. 

    Sử dụng con lăn để thi công. Kết hợp vừa sơn vừa rải một lớp mỏng cát thạch anh lên bề mặt sơn ướt. Đảm bảo lớp sơn phủ epoxy ET5660 và lớp cát thạch anh được dàn đều ra hết bề mặt, lặp lặp lại bước này 2 – 3 lần cho đến khi bề mặt đảm bảo đủ độ nhám và chống trơn trượt. Đợi lớp sơn phủ và cát thạch anh khô từ 4 – 8 tiếng rồi sơn phủ 2 lớp sơn hoàn thiện.

    son chong tron truot la gi

    Hình 4. Thi công lớp sơn phủ epoxy ET5660 hệ lăn và rắc cát thạch anh

    Bước 4: Thi công 2 lớp sơn phủ hoàn thiện ET5660

    Lớp sơn phủ và cát thạch anh sau khi khô phải đảm bảo được độ nhám và khô thì tiến hành sơn lớp sơn phủ hoàn thiện thứ nhất.

    Sử dụng máy trộn sơn chuyên dụng để trộn đều 2 thành phần sơn gốc và chất đóng rắn lại với nhau, không tách riêng lẻ từng thành phần. Pha cùng dung môi pha loãng Thinner No.024 để dễ thi công hơn.

    Dùng súng phun, con lăn để thi công lớp sơn phủ hoàn thiện thứ nhất. Sau khi lớp sơn thứ nhất khô từ 4 – 8 tiếng thì tiến hành sơn lớp phủ hoàn thiện thứ 2. Đảm bảo lớp sơn được dàn đều lên cả bề mặt với độ dày 50µm cho mỗi lớp và để sơn khô từ 24 – 48 tiếng.

    son chong tron truot la gi

    Hình 5. Bề mặt sơn chống trơn trượt sau khi hoàn thiện

    Bước 5: Tiến hành nghiệm thu và bàn giao công trình

    Kiểm tra độ nhám chống trơn trượt đã đạt chuẩn hay chưa, nếu có các khuyết tật nào trên bề mặt thì tiến hành khắc phục kịp thời và bàn giao công trình.

    Tại sao nên chọn mua sơn thương hiệu KCC Paint

    Công Ty TNHH KCC Việt Nam, thuộc tập đoàn hóa chất KCC Corporation là thương hiệu sơn công nghiệp số 1 tại Hàn Quốc. Hiện đang có hơn 13 nhà máy tại Hàn Quốc và hơn 12 nhà máy và chi nhánh trên toàn thế giới, trong đó có Việt Nam.

    KCC Việt Nam tự hào là thương hiệu sơn công nghiệp với hơn 30 năm kinh nghiệm hoạt động tại thị trường Việt Nam và được hơn 60% các nhà thầu tin dùng cho công trình trên khắp cả nước.

    Sản phẩm của Công Ty TNHH KCC Việt Nam bao gồm sơn công nghiệp, sơn chống cháy, sơn chống thấm, sơn hàng hải và giàn khoan, sơn container, sơn ô tô, sơn tole, sơn trang trí, sơn Epoxy và keo silicone. 

    Sơn KCC Paint sản xuất theo quy trình ISO-9001, ISO-14001 và đạt được hầu hết các tiêu chuẩn về vệ sinh, an toàn thực phẩm và chống ăn mòn.

    Hãy chọn mua sơn chống trơn trượt tại Website https://kccvietnam.com để được tư vấn và đảm bảo về chất lượng tốt nhất hoặc liên hệ với chúng tôi qua hotline: 0944.233.733.

     

    GỌI NGAY CHAT ZALO YÊU VẦU TƯ VẤN